大型生产制造基地
吸收引进了国外技术
强大的团队合作
客户服务真正7X24h响应
致力于为客户提供专业化的工业防腐内衬、耐磨和节能产品和系统解决方案
经销德国SGL和美国DEVCON的系列用于工业保护的产品
2013-2014年
消化并吸收了德国橡胶板技术的基础上,开发出耐真空橡胶板、食品级橡胶板和耐盐酸橡胶板,并研制出具有核心技术的橡胶板粘合用胶浆,可应用于需要苛刻防腐的设备内部
2015年
联合江苏科技大学化学系应用胶泥课题组,研发出具有独有知识产权的软质胶泥和硬质胶泥、金属腻子,可应用于橡胶板现场紧急维修及真空设备找平和修复用
2016年
江苏公司成立,并引进德国涂层和碳化硅胶粘剂,研制出具有独特知识的高转速碳化硅和耐高温600℃碳化硅浇铸料,可应用于碳化硅脱硫泵和金属进口脱硫浆液循环泵的国产化改造
2017年
我们200多个分散式配方技术已经集中应用于内衬和外防增值产品和创新客户解决方案的创造之上。员工的敬业精神是我们取得成功和长久不衰的基石
如今
我们坚信:善待客户,将会成为终身客户。我们能坚持多年,是因为我们一直可值得信赖。我们从不忽悠初访客户, 也未曾收到过客户投诉, 我们用心做好本职工作, 不忘初心,方得始终。
初次合作 | 了解我们 选择我们 | 质量保障集防腐材料、耐磨材料生产销售,防腐和耐磨工程于一体的企业
自2003年在中国大范围开始使用石灰烟气脱硫法,我们就已经和德国SGL保持同步合作,EPT一直从事设计和安装循环浆液泵。作为市场的跟随者,我们能供应大多数尺寸的泵,并能为客户定制解决方案。在积累了翻新修复各种金属泵的经验后,在2016年EPT开始有能力制作各种双不锈钢泵和碳化硅泵。泵壳、叶轮和护板均可使用ICvcon系列碳
衬里完整性测试仪可以监测内衬(充满介质时)的完整性,通过跟踪的读数来预防和判断内衬是否防腐失效。· 衬里完整性在线监测· 无需清洗设备· 不用做电火花测试· 不用进入封闭设备· 追踪电导率读数,能侦测衬里的逐步降解 客户在使用防腐衬里的设备中,通常每年或每个大修期会对衬里层进行检查
E-lock 橡胶膨胀节具有超高性能、可靠性和使用寿命,因此,可以提高工厂安全性和设备的机械完整性。 由于在刚性管道系统中插入专门设计的产品,E-lock 橡胶膨胀节能够:1.减少位移2.提高热稳定性3.释放热变化、负载应力、泵压波动、沉淀物磨损导致的系统应变4.减少机械噪音5.补偿偏心所有膨胀节的安全等级均超过压力和位移等
涂层系列产品基于不同种类的树脂、填充物和增强材料,采用不同的施工方法。产品涵盖地坪和设备涂层系统、胶泥和特种材料。聚合物产品系统根据树脂、填充物、增强材料和施工方法的差异,可用于抵抗钢或混凝土材质的槽罐、设备、工业地坪的化学和热负荷。 依照施工方法分类,聚合物系统可以区分为:喷涂/刷涂系统、抹涂
不同的维修、修补和硬面处理工艺具有不同的优点和限制。很多客户认为找到一个最佳方案需要花费大量的时间,不但困难,而且又充满了风险。甚至即便知道了最佳修复方案,也经常会无法自己操作。焊接技能或者设备投资都会成为障碍。我们的维修车间有充足的设备和技能来应付。作为世界范围内表面工程、修复和连接技术领域的领导
冷固化SICvcon系列石墨烯碳化硅胶粘体基于改性环氧硅树脂及特殊的耐磨稳定剂,通常作为双相不锈钢等金属泵的修复材料使用。可以使用在固体含量较高的环境,并且对于强酸,氧化性酸具有很好耐腐蚀性。可以应用于输浆管道、设备作为衬里,也可以作为设备紧急维修的材料。另外,经过改进后的材料,也可用于600℃高温的气
硬质胶泥和软质胶泥是基于聚合物的橡胶衬里修补胶泥,包括硬质和软质修补胶泥,常用于多种橡胶衬里设备(如:取样器、酸洗储罐、搅拌桨、流量计、海水淡化过滤器、海水淡化冷凝器、真空结晶器、氟吸收塔和管道、大气冷凝器、闪蒸室、脱硫吸收塔和管道)的快速修补,也可用于橡胶与配件之间的粘结。修补胶泥对不
橡胶粘接剂用于防腐橡胶板和基体之间的粘接,包括热硫化粘接系统(如:真空胶板)以及冷硫化粘接系统(如:预硫化丁基胶板)。我们的粘接系统经过多年的实践和改进,在业内具有良好的粘接性能和使用温度,并且不同公司牌号的胶板都可以使用。主要应用于橡胶与橡胶、橡胶与金属、橡胶与混凝土、橡胶与涂层之间,也适用于传送
聚焦防腐耐磨材料行业资讯
真空橡胶衬里的接口密封结构核心作用是阻断真空泄漏,保障真空环境的稳定性,避免外界空气进入设备内部,破坏真空状态。接口密封结构能填充衬里接口处的缝隙,形成完整的密封屏障,提升整体密封性能。 密封结构能增强接口处的粘接牢固性,避免接口处衬里脱落、起层,确保衬里的完
橡胶粘合剂的耐温性能适配橡胶衬里需求,核心是匹配橡胶衬里的使用温度范围,确保在衬里运行的温度环境下,粘合剂不发生软化、老化或开裂,维持稳定的粘接强度。需根据橡胶衬里的耐温特性,选择对应耐温等级的粘合剂。 粘合剂的耐温性能设计需兼顾高温与低温适应性,在衬里运行的
橡胶衬里及设备的防腐功能核心通过材质自身特性与结构设计双重实现,衬里材质选用具备优良防腐性能的橡胶,从源头阻断腐蚀介质与设备壳体的接触,避免壳体被侵蚀损坏。材质自身能抵御各类腐蚀性介质的渗透,形成完整的防护屏障。 衬里的贴合工艺优化的关键,通过精准的贴合操作,
玻璃钢防腐电缆桥架格栅的导热性能对电缆保护的核心作用是散热,电缆运行时会产生热量,格栅的良好导热性能能快速将热量传导至外界,避免热量在电缆周围积聚,防止电缆因过热老化、损坏,保障电缆正常运行。 优良的导热性能能维持电缆运行的温度稳定,避免温度过高导致电缆绝缘层
缠绕式橡胶膨胀节的缠绕工艺核心要点是保障缠绕层的紧密性与均匀性,确保膨胀节具备良好的伸缩性与结构稳定性。工艺开篇需准备适配的缠绕材料与橡胶基材,确保材料兼容性良好,为缠绕奠定基础。 缠绕过程中需控制缠绕力度与缠绕角度,确保缠绕层均匀紧密,无松动、无褶皱,缠绕层
石墨烯涂层衬里的抗老化特性核心依靠石墨烯的特性与涂层结构设计实现,石墨烯具备优良的稳定性与抗腐蚀性,能有效抑制涂层氧化、老化,延缓衬里的老化速度,延长使用寿命。 涂层结构设计采用石墨烯与防腐材质复合,优化成分配比,增强涂层的稳定性,减少外界环境因素(如紫外线、
真空橡胶衬里的温度适应性适配真空工况,核心是确保在真空环境的温度变化范围内,衬里材质不发生变形、开裂或性能衰减,维持良好的防护与密封性能。需根据真空工况的温度范围,选择耐温性能匹配的衬里材质。 衬里材质需具备优良的高低温稳定性,在真空环境的极端高温与低温条件下
橡胶粘合剂的粘接工艺核心要点是保障粘接的牢固性与密封性,避免粘接处出现剥离、脱落。工艺开篇需对粘接表面进行处理,去除表面油污、杂质与氧化层,提升粘合剂与粘接面的接触效果,增强粘接强度。 粘接过程中需控制粘合剂的涂抹量与涂抹均匀度,确保粘合剂全面覆盖粘接面,无遗
真空橡胶衬里的接口密封结构核心作用是阻断真空泄漏,保障真空环境的稳定性,避免外界空气进入设备内部,破坏真空状态。接口密封结构能填充衬里接口处的缝隙,形成完整的密封屏障,提升整体密封性能。 密封结构能增强接口处的粘接牢固性,避免接口处衬里脱落、起层,确保衬里的完
橡胶衬里及设备的防腐功能核心通过材质自身特性与结构设计双重实现,衬里材质选用具备优良防腐性能的橡胶,从源头阻断腐蚀介质与设备壳体的接触,避免壳体被侵蚀损坏。材质自身能抵御各类腐蚀性介质的渗透,形成完整的防护屏障。 衬里的贴合工艺优化的关键,通过精准的贴合操作,
缠绕式橡胶膨胀节的缠绕工艺核心要点是保障缠绕层的紧密性与均匀性,确保膨胀节具备良好的伸缩性与结构稳定性。工艺开篇需准备适配的缠绕材料与橡胶基材,确保材料兼容性良好,为缠绕奠定基础。 缠绕过程中需控制缠绕力度与缠绕角度,确保缠绕层均匀紧密,无松动、无褶皱,缠绕层
真空橡胶衬里的温度适应性适配真空工况,核心是确保在真空环境的温度变化范围内,衬里材质不发生变形、开裂或性能衰减,维持良好的防护与密封性能。需根据真空工况的温度范围,选择耐温性能匹配的衬里材质。 衬里材质需具备优良的高低温稳定性,在真空环境的极端高温与低温条件下
橡胶衬里及设备的衬里材质核心特性围绕防护与适配展开,首要具备优良的耐腐蚀性能,能抵御各类酸碱、介质的侵蚀,避免材质老化破损,保障设备内部防护效果。材质需具备良好的柔韧性,可贴合设备壳体的不同形状,不产生缝隙,确保防护的完整性。 衬里材质需具备较强的粘接性,能与
2024年12月16日,经过“江苏省科学技术厅”、“江苏省财政厅”、“国家税务总局江苏省税务局”等多家权威机构审核、批准:江苏省德复康环保科技有限公司正式获得“高新技术企业”称号,证书编号GR202432015455。 江苏德复康环保科技有限公司拥有22项专利、3个资质证书;符合高新技术企业的的技术
2024年12月份,江苏德复康环保科技有限公司承接江苏仪征华盛热电有限公司“仪征化纤热电部离子交换器阳床衬胶防腐、耐磨”项目。 公司组织技术人员现场勘察,给出合理的维修方案和报价,签订施工合同。 2025年1月9日进场施工,众所周知,电厂的进场规则、进场管
2025年2月20日,铜化集团安纳达钛业发布公告:江苏觅康建设工程有限公司中标钛二车间新6#水解锅防腐项目。 公司人员按时调配进场,参加“职业体检”和公司的三级“安全培训”,签订《安全施工承诺书》等。工人符合要求上岗施工、原材料按时发送到位;3月3日正式入场施工。经过大伙不
橡胶粘合剂的耐温性能适配橡胶衬里需求,核心是匹配橡胶衬里的使用温度范围,确保在衬里运行的温度环境下,粘合剂不发生软化、老化或开裂,维持稳定的粘接强度。需根据橡胶衬里的耐温特性,选择对应耐温等级的粘合剂。 粘合剂的耐温性能设计需兼顾高温与低温适应性,在衬里运行的
玻璃钢防腐电缆桥架格栅的导热性能对电缆保护的核心作用是散热,电缆运行时会产生热量,格栅的良好导热性能能快速将热量传导至外界,避免热量在电缆周围积聚,防止电缆因过热老化、损坏,保障电缆正常运行。 优良的导热性能能维持电缆运行的温度稳定,避免温度过高导致电缆绝缘层
石墨烯涂层衬里的抗老化特性核心依靠石墨烯的特性与涂层结构设计实现,石墨烯具备优良的稳定性与抗腐蚀性,能有效抑制涂层氧化、老化,延缓衬里的老化速度,延长使用寿命。 涂层结构设计采用石墨烯与防腐材质复合,优化成分配比,增强涂层的稳定性,减少外界环境因素(如紫外线、
橡胶粘合剂的粘接工艺核心要点是保障粘接的牢固性与密封性,避免粘接处出现剥离、脱落。工艺开篇需对粘接表面进行处理,去除表面油污、杂质与氧化层,提升粘合剂与粘接面的接触效果,增强粘接强度。 粘接过程中需控制粘合剂的涂抹量与涂抹均匀度,确保粘合剂全面覆盖粘接面,无遗
氧化石墨烯涂层金属层状复合材料的制备方法包括以下步骤: 步骤一、将金属板材切割为金属片,然后进行真空去应力退火处理; 步骤二、将步骤一中经真空去应力退火处理后的金属片放入表面处理液中进行酸洗处理,然后依次进行超声和烘干处理;
用于低温低压硫化的橡胶衬里组合物包括如下重量份的组分:天然橡胶60~80重量份、硫磺20~45重量份、丁苯橡胶1~20重量份、高苯乙烯1~20重量份、低压硫化母胶粒3~10重量份,预分散氧化锌母胶粒5~10重量份、鳞片石墨10~30重量份、填料10~30重量份、预分散促进剂母胶粒2.5~5.0重量份。
湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面:(1)满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求:烟囱内化学环境复杂,烟气含酸量很高,在内衬表面形成的凝结物,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;(2)耐温要求:烟气温差变化大,湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间,在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下,烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间,那么要求内衬具有抗温差变化能力,在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久;
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